گذر از توليد كارگاهي به توليد صنعتي استفاده از ماشين آلات را نسبت به
نيروي انساني بيشتر ساخت.با توسعه روز افزون تكنولوژي و افزايش قيمت نيروي كار
سرمايه گذاري روي ماشين آلات بيشتر شد.بنابراين براي افزايش استفاده از اين
سرمايه گذاري بايد عمر ماشين آلات را نيز طولاني تر ساخت.در بعضي از خطوط سري
توليد با از كارافتادن يك ماشين يك بخش توليد نيز متوقف ميشود.در توليد پيوسته
تا 20% نيروي انساني و در توليد كارگاهي تا 6% نيروي انساني به بخش تعميرات و
نگهداري ماشين آلات اختصاص مي يابد.با توجه به اهميت نگهداري ماشين آلات و
بازار رقابتي توليد كه به سمت مشتري محوري و تحويل سفارشات در اسرع وقت، پيش مي
رود،نقش نگهداري ماشين آلات در جلوگيري از توقف توليد هر روز بيشتر مي شود.با
هر توقف كار هزينه توليد بالاتر ميرود، نيروي توليد بيكار مي ماند و راه اندازي
مجدد توليد احتياج به تنظيم دوباره ماشين آلات دارد.
اهداف تعمير و
نگهداري ماشين آلات:
1- نگهداشتن توان توليد در سطح بالا
2- كم كردن تعميرات اتفاقي و جايگزين كردن تعميرات پيشگيرانه به جاي آن مي
باشد زيرا تعميرات اتفاقي كه باعث توقف توليد ،نيروي كار و...ميشود متحمل هزينه
زيادي ميگردند.بدين منظور سيستم اطلاعات جاري تعميرات را جمع آوري مينمايد تا
با توجه به آنها تععميرات پيشگيرانه را ساماندهي نمايد و از طرفي با توجه به
عملكرد تعميرات روي ماشين آلات فاصله زماني تعميرات پيشگيرانه را نيز تصحيح
نمايد
3- نگهداري اطلاعات تاريخچه اي تعميرات ماشين آلات و قسمتهاي اصلي آن را
براي بررسي و تصميم گيري سريع مي باشد.علت اين امر به اين خاطر است كه نيروي
انساني تعميرات به نسبت توليد نيروهاي متخصصي ميباشند.بنابراين كنترل عملكرد
تيمهاي تعميرات و انجام به موقع تعميرات از نظر مديريت بسيار اهميت دارد.از
طرفي حجم بالاي فعاليت تعميرات استفاده از سيستم هاي دستي را عملا غير ممكن مي
سازد.
4-
امكان به جريان افتادن سريع درخواست تعميرات اتفاقي را در شبكه اطلاعاتي فراهم
ميسازد.
5- مكان كنترل موجودي قطعات يدكي را براي جلوگيري از توقف تعميرات فراهم
ميسازد.
6- با توجه به كاتالوگ ماشين آلات كشور سازنده اطلاعات ماشين آلات و
قطعات يدكي آنها را و همچنين استاندارد مصرف واقعي قطعات را با توجه به اطلاعات
انبار يدكي و مصارف استاندارد با توجه به ساختار ماشين آلات فراهم ميسازد.
7- امكان برنامه ريزي فعاليتهاي تعميرات پيشگيرانه و تيمهاي بازديد را
فراهم مي سازد.
شماي كلي قابليت
هاي كاربردي :
1) معرفي اطلاعات گروه ماشين آلات ،ماشين آلات ، تجهيزات و قطعات يدكي
- اطلاعات شناسنامه اي و فني گروه ماشين آلات
• اطلاعات شناسنامه اي گروه ماشين آلات
• مشخصات فني گروه ماشين آلات
- اطلاعات شناسنامه اي و فني ماشين آلات
• اطلاعات شناسنامه اي ماشين آلات
• مشخصات فني ماشين آلات براساس طبقه بندي به شكل نامحدود
• ساير مشخصه هاي فني غير طبقه بندي شده به شكل نامحدود
• قابليت تعريف مستندات فني ( متن ، تصوير ،نقشه و ... )
• قابليت تعريف تقويم كاري براي ماشين آلات به صورت كلي يا اختصاصي هر
ماشين
- اطلاعات شناسنامه اي و فني تجهيزات
• اطلاعات شناسنامه اي تجهيزات
• مشخصات فني تجهيزات براساس طبقه بندي به شكل نامحدود
• ساير مشخصه هاي غير طبقه بندي شده تجهيزات به شكل نامحدود
• قابليت تعريف مستندات فني ( متن ، تصوير ،نقشه و ... )
- ساختار ماشين آلات
• پارت ليست قطعات يدكي متشكله هر ماشين / تجهيزات
• طبقه بندي فني قطعات يدكي به شكل نامحدود
• مشخصات فني طبقه بندي هر قطعه به شكل نامحدود
• قابليت تعريف مستندات فني ( متن ، تصوير ،نقشه و ... )
• قابليت نمايش اطلاعات شناسنامه اي وفني ماشين/تجهيز هنگام تعريف ساختار
• قابليت جستجوي قطعات در مجموعه ماشين آلات
• قابليت دسترسي Onlineبه موجودي انبار قطعات
- ساختار در ختي گروه ماشين آلات / ماشين آلات / تجهيز / قطعه
• امكان نمايش درخت گروه ماشين آلات / ماشين آلات / تجهيز / قطعه
• امكان تغريف زير مجموعه هاي هر سطح به صورت نامحدود
• قابليت ارث بري مشخصات فني از سطوح بالاتر به زير مجموعه ها
2) برنامه ريزي ادواري تعمير و نگهداري ماشين آلات
- استاندارد هاي بازديد و تعميرات ادواري
• تعريف استانداردها و نرم هاي زماني
• تعريف استاندارد ها و نرم هاي كنتوري ( ساعت ، ميزان توليد ، كاركرد و
... )
• طبقه بندي نوع بازديد و تعميرات بر اساس فعاليت
• تعيين نيروي انساني / ابزار / قطعات بر اساس فعاليت
• تعيين زمان استاندارد انجام فعاليت
• تعيين وضعيت ماشين به هنگام انجام يك فعاليت
• قابليت تعريف روز هاي انجام تعمير به صورت ثابت
• تعيين تاثير گذاري تعطيلات در هر نرم
• تعيين تعميرات وابسته هر نرم
• گزينش نرم ها با توجه به شرايط انتخابي
- برنامه ريزي بازديد ها و تعميرات ادواري (PM) ماشين آلات و تجهيزات
• صدور درخواست هاي بازديد و تعمير بر اساس استاندارد هاي مشخص شده
• برنامه ريزي بر اساس شرايط انتخابي
• برنامه ريزي مجدد بر اساس آخرين تاريخ ثبت عملكرد
- تسهيلات برنامه ريزي
Pm & CAD
• امكان تهيه نقشه ماشين آلات و تجهيزات در محيط Auto Cad
• امكان مونيتور كردن خط توليد / گروه ماشين / ماشين /تجهيز
• امكان نمايش برنامه ريزي انجام شده بر روي نقشه ماشين / تجهيز با قابليت
• ويرايش در محيط Auto Cad
• تعيين رنگهاي نمايش هر وضعيت
• راهنماي نقشه
• نمايش اطلاعات توصيفي ماشين بر روي نقشه
Pm & Ms Project
• امكان نمايش برنامه ريزي انجام شده در محيط Ms Project
• امكان تهيه نمودار گانت برنامه ريزي هاي انجام شده
• امكان نمايش تعميرات وابسته در نمودار گانت مربوطه
• امكان نمايش منابع (Resource ) هربرنامه ريزي در نمودار گانت مربوطه
• امكان نمايش عملكرد تعمير در نمودار گانت مربوطه
• امكان به روز كردن (Update) اطلاعات سيستم بر اساس نمودار گانت مربوطه
- ثبت عملكرد تعميرات ادواري
• ثبت عملكرد تيم هاي تعميرات
• ثبت فعاليت هاي انجام شده
• ثبت زمان انجام فعاليت به تفكيك ساعت شروع و خاتمه
• ثبت قطعات و ابزار مصرفي
• ثبت نحوه خاتمه كار
- ثبت عملكرد تعميرات موردي
• ثبت درخواست هاي تعمير موردي
• ثبت قطعات و مقدار مصرفي ، ثبت نوع فعاليت و زمان مصرفي آنها هنگام تعمير
3) ارائه گزارشات برنامه ريزي شده
- برنامه كار تيم هاي تعمير و تكنسين ها (طي دوره مشخص)
- برنامه تعمير ماشين آلات به تفكيك شرايط انتخابي (طي دوره مشخص)
- قطعات لازم جهت تعميرات دوره اي (طي دوره مشخص)
- درخواست هاي جاري و تاخيري
4) تسهيلات
• تعيين سطوح دسترسي كاربر و گروه كاربري
• امكان مشابه سازي يك ماشين بر اساس ساختار ماشين ديگر
• امكان Back Up / Restore
• Customize سازي قابليت هاي مرتبط با Interfaceسيستم در سطح هر كاربر
• راهنماي OnLine
5) ارتباط Onlineبا سيستم هاي توليد و انبار
6) تهيه گزارشات مديريتي و عملياتي و طراحي گزارشات جديد توسط كاربر
سيستم عامل : Windows 2000 ، Windows 98 ، ترجيحا" Windows XP
سيستم عامل شبكه :, Windows 2003-Windows 2000
سيستم پايگاه داده ها : MS-SQl Server 2000
