صنايع غذایی

تاريخچه رايورز در صنايع غذايي

شروع كار رايورز در صنعت مواد غذائي با درخواست شركت روغن نباتي شيراز در سال 1375 وبا هدف قيمت تمام شده كالا، آغاز ونهايتا در دو فاز اول و دوم انجام پذيرفت.همچنين در سال1385 با درخواست و طرح نياز شركت شام شام ( توليد كننده انواع كالباس، سوسيس،گوشت و مرغ بسته بندي شده ) سيستمهاي يكپارچه حوزه هاي مالي، اداري، بازرگاني با هدف دستيابي به قيمت تمام شده كالا ( با شناسائي و اعمال تغييرات خاص اين صنعت ) مستقر و در حال بهره برداري مي باشد.     

در حال حاضر شركتهائي نظير فرآورده هاي لبني رامك و صنايع شير ايران (در حوزه لبني)  از شركت‌هايي هستند كه از كليه سيستم‌هاي كاربردي رايورز در حوزه‌ هاي مالي، اداري، بازرگاني و  همچنين سيستم مديريت زنجيره تامين (خاص صنعت مواد غذايي ) بهره برداري نموده ، همچنين شركتهائي نظير صنايع غذائي آيدا ، مجتمع صنعتي و پروتئيني شام شام ، كدبانو وروغن نباتي شيراز از كليه سيستمهاي كاربردي رايورز در حوزه هاي مالي، اداري، بازرگاني و بهاي تمام شده كالا بهره برداري مي نمايند.

شناخت رايورز از صنايع غذايي

  • ورود و توزين محموله  
  • كنترل كيفيت و آزمايشگاه  
  •  حسابداري مخازن  
  • داشتن كنترل مناسب برروي ميزان آحاد وارده وميزان آحادصادره از بخش توليد 
  •  استقرار سيستم مديريت زنجيره تامين

ايجاد قابليت‌هايي در سيستم‌هاي تيپ و ساخت سيستم‌هاي جديد، خاص صنايع غذايي

  در طول دوره بهره‌برداري از سيستم‌هاي تيپ رايورز دربرخي از شركت‌هاي صنايع غذائي ، به منظور پاسخگويي به نيازهاي ويژه  اين صنعت، تغييراتي علي الخصوص  در سيستم‌هاي " كنترل موجودي و حسابداري انبار" ، " برنامه ريزي توليد " ، " كنترل عملكرد توليد‌"  و" بهاي تمام شده كالا " ( ايجاد الگوهائي خاص با توجه به تنوع اين‌صنعت ) اعمال گرديد كه اسباب تعبيه امكانات ويژه زير را  در سيستم‌ها فراهم نمود:

سيستم انبار

  • امكان تعريف انواع انبار ( معمولي – سريالي – بچي )
  • ثبت مشخصات بچ كالا در هنگام ورود به انبار
  • دریافت نتایج QC برای رسید های موقت در انبارهائي از نوع بچ
  • صدور حواله موردي براي آزمايشگاه  جهت تعدادي از اقلام يك بچ توليدي
  • ایجاد  درخواست کالا یا حواله انبار با مرجع درخواست استاندارد کالا به تعداد با ضرايب دلخواه
  •  كنترل موجودي بچي و گردش كالا بچ در هر انبار به صورت تاريخچه‌اي
  • تایید بچ مواد اولیه و صدور شماره کنترل کیفیت
  • مصرف تدریجی بچ های وارده
  • انبار گرداني آخر دوره ( با دفعات شمارش نامحدود) , صدور كسري و سرك ناشي از آنها در سطح كالا و سطح كالا/بچ
  • امكان شمارش ضمن دوره, صدور كسري و سرك ناشي از آنها در سطح كالا و سطح كالا/بچ
  • امكان انتقال موجودي تعدادي در سطح كالا و در سطح كالا/بچ ( وابسته به سال مالي ) به سال مالي  بعد
  • قيمت گذاري موجودي و مصارف اقلام به يكي از روش هاي متعارف ( ميانگين موزون, ميانگين شناور ,FIFO   استاندارد , استاندارد دوره اي ، موزون ماهانه ، ميانگين شناور بچ )  

سيستم بهاي تمام شده

از عمده‌ترين ويژگي صنايع غذايي ( از جمله صنايع غذايي توليدي ، تبديلي و بسته بندي )، توليد طبق الگوي از پيش طراحي شده و بكارگيري منابع ، مواد و افزودنيها طبق استانداردهاي خاص و كنترل شده ميباشد. هرچند در اين صنعت مواد اصلي تعريف شده، ثابت و بدون تغيير ميباشند ، ليكن در مواد غير اصلي مانند "طعم دهنده‌ها" ،"رنگها" و "مواد بسته بندي" – امكان جايگزيني وجود داشته و بنا به موارد متعّدد ( از جمله كشش بازار ، سليقه مصرف كنندگان، ملاحظات مراودات با منابع مختلف توليدي در بازار جهاني و . . . ) يك محصول ميتواند با فرمولاسيون‌هاي متفاوتي توليد گردد.

سيستم‌هاي حوزه توليد

 عمده‌ترين ويژگي صنايع غذايي ، نوع توليد فرآيندي براساس فرمولاسيون‌‌‌ ،  محصول و بچ محصول‌ميباشدو به علت وجود مواد افزودني و ارائه محصول درسايزهاي متفاوت داراي تنوع محصول بوده و مراحل توليداين نوع صنعت معمولا" مراحل پيش ساخت ،‌ساخت و بسته بندي ميباشد.  واحد آزمايشگاه يكي از واحدهاي مهم و تعيين كننده در صنايع غذايي‌است كه معمولا تعيين‌كننده فرمولاسيون محصولات و تغييرات‌ آن وهمچنين تاييدات مربوط به هر مرحله توليد يا محصول نهايي را به عهده خواهد داشت.

اطلاعات مهندسي

هر محصول در طي دوره زماني‌توليدممكن است داراي چندين فرمول باشد ، ولي آخرين فرمول محصول هميشه عملياتي است. مشخصه هاي كيفي هر محصول در طي دوره فعاليت آن فرمول توسط آزمايشگاه تعيين ميگردد. 

برنامه ريزي مواد

موادمورد نياز در اين صنعت به گروه هاي مواد پرمصرف‌‌(اصلي) وكم مصرف‌(جانبي‌ياافزودني)و اقلام بسته بندي تقسيم ميشود. مواد پر مصرف دردوره هاي1 الي 3 روز از كارخانه هاي توليدكننده دريافت ميشود. ولي مواد كم مصرف و اقلام بسته بندي براساس درخواست انبار بصورت ماهانه تهيه ميشود.

برنامه ريزي توليد

پيش بيني و برنامه ريزي توليد بصورت سالانه انجام ميشود  ومبناي اصلي‌برنامه‌ريزي براي توليدبراساس سفارشات نمايندگان فروش ميباشد، مقدار نياز محصول به تعداد بچ ساخت و از طرفي به تعداد شيفت توليد شكسته‌ميشود ومواد مورد نياز براي هر بچ محصول در هرشيفت بصورت جداگانه‌دريافت ميگردد. ممكن است در اين گونه صنعت نيمه ساخته هايي بصورت موازي در ساير واحدهاي توليدي همان كارخانه توليد و در خطوط اصلي توليد مورد مصرف قرارگيرد. شناسايي و رديابي محصول ،  يكي از عمده ترين ويژگي اين صنعت بوده و توليد براساس استاندارد مقدار بچ ميباشد.

كنترل عملكرد توليد

  • آمار توليد هرمحصول در مراحل مختلف (بسته بندي ، واحد ساخت و واحد پيش ساخت) گزارش ميشود. 
  • ضايعات و توقفات‌ و بعضا" اپراتورهاي توليد در سطح هر شفيت كاري گزارش ميشود.
  • مشخصه هاي كنترل كيفي در سطح هر بچ باروش نمونه گيري ثبت ميگردد.

سيستم گزارش‌دهي مديريت (MRS) 

موقعيت و محدوديت اوقات مديران ايجاب مي كند بجاي پرداختن به يكايك سيستمهاي موجود در شركت و بهره‌گيري مجرد و مستقل از آنها محيطي همگن از نظر بازيابي اطلاعات فراهم گردد تا مديران بتوانند با ابزار ساده ، گزارشات تحليلي و كنترلي را با سليقه و نياز خويش تعريف و بهره برداري نمايند .

سيستم گزارش دهي مديريت بعنوان لايه نرم افزاري فوقاني سيستمهاي عملياتي رايورز موظف به بازيابي و تلفيق اطلاعات از چرخه كامل هر يك از فعاليت ها  ،‌ كنترل در سطح هر حوزه يا مركز فروش ، كنترل در سطح هر سرپرستي (تعدادي و ريالي كه منجر به بسترسازي جهت محاسبه بهره وري پرسنل ودرنهايت بهاي تمام شده كالاي فروش رفته ميگردد) ، كنترل در سطح هر ويزيتور ، كنترل در سطح هر فروشنده ، محصول و مشتري را فراهم ميسازد. سيستم گزارش‌دهي به مديريت (MRS) بصورت نسخه تحت Web نيز قابل ارائه ميباشد.

 

 


 

در صورت تمايل به برگزاري جلسه‌ي دمو و يا دريافت اطلاعات بيشتر با ما تماس بگيريد.

تهران، خيابان خالد اسلامبولي، خيابان هجدهم ، شماره 30، كدپستي: 15117

تلفن021-88721501

فکس021-88711504